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水性環氧樹脂基材整理

2019-04-30

  1,具有抗滲,抗凍,耐鹽,耐堿,耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。

  1,用于水工建筑物過流面的抗沖磨損,抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。

  3,用于化工,石油,工廠,碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。

  4,用于公路,橋梁,機場跑道,車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。5,用于耐酸磚粘貼。

  環氧修補砂漿施工工藝基面處理:對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮,水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒,粉塵,油脂等。材料配制1,檢查產品外包裝,規格,型號,生產日期,確保產品在廠家規定的保質期內。2,打裝桶蓋,檢查內裝A料,B料,C料均無破損,漏灑,受潮結塊現象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。

 ?。?,攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌均勻的膠泥狀。施工說明根據工程施工要求,用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。注意事項1,配置好的膠液一個在45分鐘內用完,嚴禁使用未攪拌均勻或已處于初凝狀態的膠泥。2,A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象,使用前應先搖勻方可使用。五.包裝儲存1,標準包裝規格:桶為20kg/桶,袋為50kg/袋,不燃,不爆,可按一般貨運運輸。2,本品宜儲存在干燥,陰涼處,儲存期為6個月。

  基材整理:用研磨工具將素地之雜質研磨清除,并將混凝土表面粗糙化后,面涂鋪設:將面涂A/B劑依配比均勻混合,用滾輪涂布,涂布時采用“+”字交叉法令涂料均勻涂布.采用無氣式噴涂及刷涂亦可,第一道面涂完成12-24小時后可進行第二層面涂的施工,面涂鋪設:將面涂A/B劑依配比均勻混合后,用滾輪均勻十字滾涂于涂之上,攝氏25度約待48小時后,人員方可進入,七天后才可清水清潔及正常進入使用。施工環境搬運到施工現場的材料務必放在能夠避免風、雨以及直射陽光的地方。如陽光直接曬到施工面上,在基層中或還沒有完全硬化的涂膜里含有的空氣離子會因排出不暢而產生小氣孔,因此要用報紙或塑料布蓋住整個窗戶。為了防止風從外面吹入粉塵污染施工面。地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。車間內大面積清洗地面時。不要用強化學溶劑(、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。冬季施工,環境溫度低于5℃??刹捎枚眯蜔o溶劑環氧工業地坪涂料。舀?。阂ㄈ∷原h氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子,切記勿交叉使用,否則導致原材料報廢;混合:使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌5~10分鐘,直到混合物變成白色且均勻一致,攪動時沒有明顯痕跡,工具和容器清洗時毫無粘滯感,然后一邊攪拌一邊加水;混合量:按施工現場環境(主要是溫度)和施工速度(主要是參與人數和作業難度)嚴格控制每次水性環氧混合物、砂漿(混凝土)的量,尤其在戶外施工作業,應將水性環氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業,否則產品混合過多凝膠作廢;加水量:根據產品的最終使用要求決定加水量,加水量越少,產品性能越好;同時水泥砂漿拌和盡可能干,如果加水太多水泥砂漿拌和太稀。

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