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水性環氧樹脂灌漿料哪里有

2019-04-04

  環氧樹脂灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產品采用優質樹脂與精制填料,100%固含量,

  不含對人體有害的溶劑等揮發性物質。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,無需另外添加成分。

  1、高強、早強:可提供大大優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。

  2、低放熱峰值:可提供長達120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用.

  3、無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。

  4、卓越的韌性:環氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

  6、卓越的抗蠕變性能:環氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,

  如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓?!镉糜阱^栓鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。???GQ-70水性環氧樹脂灌漿料是由水性環氧樹脂A,水性固化劑B,和高強聚合水泥基材料C,三種材料復配而成;不含對人體有害的溶劑型揮發性物質,無毒無害,環保的新型材料;現場直接三種材料混合攪拌就可以使用,極其方便。采用無毒無揮發配方,對環境和人體友好,但對個別人的膚質有輕微刺激性,應避免與皮膚長期接觸,使用時應佩帶必要防護并保持環境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內應立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請立刻飲水催吐并延醫。施工:預先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥,使用水性環氧稀釋液(水性環氧樹脂:水性環氧固化劑:水=1.3~5)將舊界面涂刷一次。

  須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干????燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。(5)受壓蠕變(25℃)受壓狀態下,半年內1.0×10-3mm/mm?;旌希菏褂玫退贁嚢杵鲗⒒旌系乃原h氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌2~5分鐘,直到混合物變成白色且均勻一致,攪動時沒有明顯痕跡,工具和容器清洗時毫無粘滯感,然后一邊攪拌一邊加水;混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。3.抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。

  1、預熱、成型及養護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行,其它條件按照相應標準執行。

  2、最終數據在23±2℃成型及養護7天后,再在60℃下加速養護6小時后測得。

  (4)高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。1.比重(密度)1.2~2.0,常規值1.8g/m3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關關系。免澆筑體邊緣應力集中。??用于軌道基礎,橋梁支撐等強壓力區域灌漿。本產品由環氧樹脂,改性胺類固化劑,精制混合復配填料組成,強度高,耐腐蝕,抗融凍,抗震動,硬化速度快,施工方便快捷,歡迎新老客戶來電咨詢。環氧樹脂灌漿料是不能用水做固化劑的,如果能夠加水的環氧樹脂灌漿料就是假的,這是炒作概念。根據長期的施工現場指導經驗,發現環氧樹脂如果混入水分會嚴重降低性能,根據嚴格的設計方案,選擇性能優異的的材料是您正確的選擇。:灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實。

  接觸的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。

  混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。

  模板須堅實、搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應力集中。

  環境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得***的工作狀態,灌漿前***將材料在15-25℃環境下放置24小時;施工時及隨后24小時內環境溫度控制5-32℃,20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭建暖棚升溫,保證施工環境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。

  1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;

  2)在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;

  3)在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量(最多可減少1/2料)。

  1)灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成;

  2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區域設置伸縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

  灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:發出叮叮聲表明灌漿層密實,發出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

  灌漿后及在EGM100初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結束后,可用清水或溶劑洗凈。

  本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時應避免吸 入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內應立即用大量清水沖洗。

  本產品由環氧樹脂,改性胺類固化劑,精制混合復配填料組成,強度高,耐腐蝕,抗融凍,抗震動,硬化速度快,施工方便快捷,歡迎新老客咨詢。

  反應固化溫和、放熱峰值低,可長達90分鐘(25° C時)的操作時間,適合大體積灌漿使用。

  卓越的抗蠕變性 :可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期。

  卓越的韌性 :可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載

  環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得佳的工作狀態,灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時,施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C,20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭 建暖棚升溫,保證施工環境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。

  接觸的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干 燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以 增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

  用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨 科全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量。

  灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。(標準固化條件:25℃,施工中無需養護,1.高強早強具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。??用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。的產品配合比檢查產品包裝數量,規格,型號,生產日期,確保產品在廠家規定的保值期內。(4)放熱峰30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負相關關系。1500mm;灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時,均勻,混合時間約5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,抗壓強度(終結果,鐵桶包裝,每桶10公斤。水性環氧樹脂灌漿料

  震動性強設備基礎環氧灌漿料 高震動性設備防腐環氧灌漿料 耐腐蝕高流態速凝環氧灌漿料

  海港碼頭巖體加固環氧灌漿料 超早強水下環氧樹脂灌漿料 壓縮機沖壓機高振動環氧灌漿料

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