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科美水性樹脂之屋面噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料保溫防水實例操作詳解

2019-06-18

 ?。?1 )工藝原理:以含有羥基的與異氰酸酯反應生產的聚氨基甲酸酯為主體,以異氰酸酯與水反應生成的二氧化碳為發泡劑制成的泡沫塑料,直接噴涂在屋面找平層上作為保溫防水層。

 ?。?2 )工藝流程:屋面找坡 水泥砂漿找平 聚氨酯混合料配制 噴涂發泡成型 細石混凝土保護層。

  本工程選用聚醚型硬質聚氨酯泡沫塑料作為屋面保溫防水材料,其熱導率很低,耐熱性能好,不透水性極強,并添有阻燃劑,離火自行熄滅。

  組合聚醚 ( 俗稱 A 料、白料 ) 由聚醚單體、催化劑、發泡劑、勻泡劑等多種組分組合而成,原液外觀為淺棕黃色透明液體,成型溫度以 1 5 ~ 30 ℃ 為佳,技術指標見表 1 。

  PAPI(MR)( 俗稱 B 料、黑料 ) ,即多亞甲基多苯基多異氰酸酯,外觀為深棕色液體,技術指標見表 2 。

  根據本工程特點,聚氨酯保溫防水主要采用結構找坡屋面 ( 圖 1) 和蛭石( 陶粒 ) 找坡屋面 ( 圖 2) 兩種構造形式。

  聚氨酯保溫防水層必須在找平層完工后施工,施工氣溫以 1 5 ~ 30 ℃ 為宜,風速不超過 5m /s ,相對濕度小于 85 %。

  基層表面應平整、牢固、干燥 ( 含水率小于 9 % ) 、無油污,并清掃干凈。若找平層設排汽管,則排汽管的安裝固定應在聚氨酯保溫防水層施工前進行完畢?;鶎优c凸出屋面結構的連接處及基層的轉角處均應做成半徑 100 ~ 150mm 的圓弧或鈍角,有組織排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。

 ?。?1 )設備選用及施工準備:施工設備僅需 1 臺小型空壓機和物料混合器即可進行施工,操作簡便。接通電源后檢查空運轉情況,再進行物料循環,檢查有無泄漏和堵塞情況。噴涂前先用壓縮空氣吹凈屋面基層上的灰塵,以保證聚氨酯粘結良好。

  噴涂時要分層施工,先打底,厚度控制在 5 ㎜ 左右,然后分 4 層噴涂,每層厚度為 8 ~ 10mm ,總厚度應控制在 50min 左右。噴槍移動速度要均勻,噴涂過程中隨時檢查泡沫質量,發現問題應及時停機,查明原因妥善處理。噴涂作業完畢,應認真進行自檢,并做注水試驗。

  聚氨酯保溫防水施工過程中有一定毒性,一些人有過敏反應,故操作人員應佩戴防毒面具和防護服。施工現場嚴禁火種,并配備消防器材。

  噴涂發泡 0.5h 后聚氨酯即可固化。為避免陽光輻射和機械損壞,應在完成噴涂發泡 72h 內鋪設保護層。鋪設保護層過程中,應對聚氨酯加以保護,避免機械損傷以及重物撞擊和反復踩踏,運輸細石混凝土時應鋪設木板。

  1) 為避免結構變形將聚氨酯保溫防水層拉裂,應在找平層上沿屋面板縫縱橫彈線) 按噴涂工藝要求,最薄處厚度不小于 3 0 ㎜ 。整個工作面要連續噴涂,不得有接槎。

  3) 屋面與突出屋面的連接處 ( 泛水處 ) 聚氨酯高度不應小于 250mm 。水落口鐵件處聚氨酯應覆蓋鐵件,翻邊尺寸不小于 40mm ,泛水構造見圖 3 。

  、質量檢驗和評定1) 聚氨酯保溫防水層應有較平整的表面,泡沫均勻,致密,呈淡黃色,無發脆、發軟、脫層、起鼓、開孔現象。

  2) 檢查聚氨酯保溫防水層厚度的方法是將直徑 1 ㎜ 的鋼針垂直插入,用尺量檢查,厚度允許偏差為 +1 5 ㎜、- 5 ㎜。

  3) 工程完成后,施工單位要提交聚氨酯保溫防水層的主要物理性能 ( 密度、導熱系數、抗壓強度等 ) 測試報告,質量應符合 Q/06YHZ021 0 - 92 標準。

  4) 聚氨酯保溫防水保護層的檢驗和評定應根據所選用的材料按《屋面工程技術規范》 (GB50207 - 94) 第六章中有關規定執行。

  保定鈔票紙廠技改工程屋面聚氨酯保溫防水層,設計要求厚度 50mm ,按上述工藝施工,表面平整,泡沫均勻,通過 24h 注水試驗,無滲漏水現象。

  聚氨酯有優異的耐油、耐磨、耐臭氧及一定的耐堿腐蝕性能,柔軟、富于彈性,對基層伸縮和開裂的適應性強。由于分層噴涂,每一層均為完整獨立的防水層,提高了保溫防水效果。

  聚氨酯保溫防水施工簡便,能為后續工序及早提供工作面。本工程制漿造紙車間屋面面積 22000 ㎡,僅用 22d 噴涂完畢,平均 1000 ㎡ / 臺班 ( 每班 6 人 ) 。

  聚氨酯粘結性能好,固化前是一種無定形粘稠物質,在形狀復雜的屋面、管道縱橫部位、陰陽角、管道根部及端部收頭部位易施工。

  聚氨酯屋面投資雖較高,與 SBS 卷材防水 ( 使用年限 14 年 ) 、傳統的三氈四油 ( 使用年限 12 年 ) 相比,其使用年限達 20 年,綜合效益較好。

  、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的材料性能指標聚氨酯硬泡外墻外保溫系統性能主要取決于聚氨酯硬泡體本身的性能,所以,《導則》首先對聚氨酯硬泡的關鍵性能做出了規定,見表 1 。

  、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的整體性能要求聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的整體性能決定了聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的最終質量,所以,《導則》對聚氨酯硬泡外墻外保溫系統整體性能做出了專門規定。

  對于飾面層粘結于保溫層表面的外保溫系統,經過耐候性試驗后.系統不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞,不得產生滲水裂縫;具有抹面層的系統,抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不得小于 0.1 MPa ,且破壞部位應位于保溫層。對于飾面層干掛的外保溫系統,經過耐候性試驗后,系統外觀不得出現明顯變化。

 ?。?2 )對于飾面層以干掛形式施工的聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(例如干掛石材的噴涂法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫系統、飾面層干掛的可拆模澆注法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫系統等),由于飾面層與聚氨酯硬泡保溫層相對彼此獨立,故系統的抗沖擊性能試驗僅針對飾面層進行,耐凍融性能、吸水量、水蒸氣滲透阻、燃燒性能等試驗分別針對聚氨酯硬泡保溫層和飾面層單獨進行;由于該系統一般不做抹面層,故對該系統不進行抹面層不透水性試驗;抗風荷載性能,系統熱阻及系統耐候性等試驗均針對整個外保溫系統進行。

 ?。?3 )對于飾面層粘結于保溫層表面的聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(例如飾面層為涂料或粘貼面磚等),系統的抗風荷載性能、抗沖擊性能、吸水量、耐凍融性能、系統熱阻、抹面層不透水性、水蒸氣滲透阻及系統耐候性等試驗均參考《外墻外保溫工程技術規程》 JGJl44 - 2004 附錄 A 規定的相應方法進行;燃燒性能試驗參考《建筑材料熱釋放速率試驗方法》 GB/T16172 規定的方法進行。

  《導則》在對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程設計做出基本要求的基礎上,對噴涂法、澆注法、粘貼法和干掛法四種施工工藝對應的工程設計要點分別做出了較詳細的規定。

  、噴涂法工程設計技術要點( 1 )噴涂法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫可分為三種系統:飾面層為涂料系統,飾面層為面磚系統、飾面層為干掛石材或鋁塑板等。

 ?。?2 )墻體拐角(陰、陽角)處及不同材料的基層墻體交接處應連續不留縫噴涂聚氨酯硬泡(如圖 1 )。

  墻體拐角等部位噴涂構造示意圖圖 2墻體變形縫處的分隔縫設置示意圖( 3 )噴涂法施工時,在墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層應設置分隔縫,縫隙內應以聚氨酯或其他高彈性密封材料封口(如圖 2 )。

  聚氨酯硬泡保溫層水平分隔縫設置示意圖圖 4門窗洞口保溫構造示意圖 (局部 )( 4 )聚氨酯硬泡保溫層沿墻體層高宜每層留設抗裂水平分隔縫,且不應穿透聚氨酯硬泡保溫層;縱向以不大于兩個開間并不大于 10m 宜設豎向分隔縫(如圖 3 )。

 ?。?5 )此外,出于功能性或安全性考慮,還對噴涂法施工時窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接、飾面層為涂料.飾面層為面磚等方面的設計要點進行了規定。

  、澆注法工程設計技術要點( 1 )澆注法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫系統分為可拆模和免拆模兩種。

 ?。?2 )澆注法可拆模施工.如果飾面層采用真石漆.則在完成保溫層澆注后,可直接在保溫層界面進行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序,完成真石漆飾面層施工;如果是免拆模施工,則先對模板接縫和模板固定件部位進行適當處理,以使整個模板系統表面平整,之后進行刮涂真石漆底涂、中涂,面涂等工序,完成真石漆飾面層施工。

 ?。?3 )對墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層設置分隔縫,保溫層沿墻體層高留設水平分隔縫、窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接等方面做出了規定。

  、粘貼法工程設計技術要點( 1 )粘貼法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫系統主要由聚氨酯硬泡保溫板、抹面層、飾面層構成,聚氨酯硬泡保溫板由膠粘劑(必要時增設錨栓)固定在基層墻面上。

 ?。?2 )出于施工人員操作方便考慮,規定聚氨酯硬泡保溫板長度不宜大于 1200mm ,寬度不宜大于 700mm 。

 ?。?3 )出于安全性考慮,在 30m 以上建筑物高度粘貼聚氨酯硬泡保溫板時,宜在使用膠粘劑基礎上增設錨栓輔助固定。

 ?。?4 )粘貼法施工外墻外保溫工程必須注意密封和防水構造設計,重要部位須確保水不會滲入保溫層及基層。

 ?。?5 )應做好粘貼法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫系統在檐口、勒腳處的包邊處理;裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應做好局部加強網施工;變形縫處應做好防水和保溫構造處理。

 ?。?6 )聚氨酯硬泡保溫板的飾面層為面磚時,應采用鍍鋅鋼絲網代替耐堿玻纖網布,并應根據承重需要,通過計算合理設置錨固件的數量及分布,將面磚重量有效地傳給主體結構,避免使聚氨酯硬泡保溫層承受面磚重量。

 ?。?7 )此外,對粘貼法施工外墻外保溫薄抹面系統設計、門窗洞口部位的外保溫構造(圖 4 )、勒腳部位的外保溫構造(圖 5 )、檐口及女兒墻部位的保溫層做法(圖 6 )、變形縫的保溫構造等方面做出了較詳細的規定。

  、干掛法工程設計技術要點( 1 )干掛法施工是指將聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板干掛在外墻基層形成聚氨酯硬泡外墻外保溫系統,該方法屬于干作業施工。該系統可分為無龍骨、有龍骨兩大類。

 ?。?2 )干掛法施工無龍骨體系采用脹管螺絲將聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板直接錨固于墻體。

 ?。?3 )干掛法施工有龍骨體系采用專用自攻鋼釘將聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板固定于龍骨;鋼龍骨應采用熱鍍鋅型鋼或其他具有足夠安全性與耐久性的材料;連接件應采用熱鍍鋅鋼件或不銹鋼件。與聚氨酯硬泡保溫板飾面層接觸處的金屬材料應采取防腐處理。(如穿過聚氨酯硬泡保溫板飾面層安裝于基層上的設備或管道以及連接件等)。

 ?。?4 )飾面層為金屬面的聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板其防雷設計應符合國家現行標準《建筑防雷設計規范》 GB50057 和《民用建筑電氣設計規范》 JGJ/T16 的有關規定。

 ?。?5 )此外,對窗口部位防水措施。無龍骨體系的脹管螺絲(或鋼膨脹螺栓)的直徑及中距等指標、基層墻體為砌塊墻的龍骨固定方式等方面做出了規定。

  《導則》在對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工做出基本要求的基礎上,對噴涂法、澆注法。粘貼法和干掛法四種工藝的施工技術要點分別做出了較詳細的說明。

 ?。?1 )飾面層為涂料系統的施工流程:清理墻體基面浮塵、滴漿及油污 吊外墻垂線、布飾面厚度控制標志 抹面膠漿找平掃毛 噴涂法施工聚氨酯硬泡保溫層 涂刷聚氨酯硬泡界面層 采用抹面膠漿找平刮糙,并壓入耐堿玻纖網布 批刮柔性抗裂膩子 噴涂外墻彈性涂料或噴涂仿石漆等。

 ?。?2 )飾面層為面磚系統的施工流程:清理墻體基面浮塵、滴漿及油污 吊外墻垂線、布飾面厚度控制標志 抹面膠漿找平掃毛 鉆孔安裝建筑專用錨栓 噴涂法施工聚氨酯硬泡保溫層 涂刷聚氨酯硬泡界面層 采用抹面膠漿找平刮糙 鋪設熱鍍鋅鋼絲網并與錨栓牢固聯接 采用抹面膠漿找平掃毛 采用專用粘結材料粘貼外墻面磚 面磚柔性勾縫。

 ?。?3 )干掛石材或鋁塑板等飾面層的施工流程:清理墻體基面浮塵、滴漿及油污 抹面膠漿找平掃毛 在承重結構部位安裝龍骨預埋件 噴涂法施工聚氨酯硬泡保溫層 在龍骨預埋件上安裝主龍骨 按設計布局及石材大小在外墻掛線 在主龍骨上安裝次龍骨及掛件 在石材上開設掛槽,利用掛件將石材固定在龍骨上 調整掛件緊固螺母,對線找正石材外壁安裝尺寸。

 ?。?1 )噴涂施工時的環境溫度宜為 10 ~ 40 ℃ ,風速應不大于 5m /s(3 級風 ) ,相對濕度應小于 80 %,雨天不得施工。當施工時環境溫度低于 10 ℃ 時,應采取可靠的技術措施保證噴涂質量。

 ?。?2 )噴槍頭距作業面的距離應根據噴涂設備的壓力進行調整。不宜超過 1.5m ;噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業中,上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能噴涂下一層。

 ?。?3 )噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化 48 h ~ 72h 后,再進行下道工序的施工。

 ?。?4 )噴涂后在進行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保溫層應避免雨淋,遭受雨淋的應徹底晾干后方可進行下道工序施工。

 ?。?5 )此外,對噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層表面平整度、噴涂施工作業時的環保要求等方面做出了規定。

  模板規格配套,板面平整;模板易于安裝、可拆模板易于拆卸;可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連,必要時在模板內側涂刷脫模劑。

  現場澆注聚氨酯硬泡時,環境氣溫宜為 10 ℃~ 40 ℃ ,高溫暴曬下嚴禁作業。

  澆注作業時,風力不宜大于 4 級,作業高度大于 15m 時風力不宜大于 3 級;相對濕度應小于 80 %;雨天不得施工。

 ?。?2 )聚氨酯硬泡原材料及配比應適合于澆注施工;澆注施工后聚氨酯發泡對模板產生的鼓脹作用力應盡可能??;為了抵抗澆注施工時聚氨酯發泡對模板可能產生的較大鼓脹作用力,可在模板外安裝加強肋。

 ?。?4 )澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化 48h ~ 72h 后,再進行下道工序的施工;對于可拆模澆注法,熟化時間宜取上限;對于免拆模澆注法,熟化時間可取下限。對于可拆模澆注法,澆注結束后至少 15min 方可拆模。

 ?。?5 )此外,對保溫層表面處理、飾面層施工、免拆模板接縫處理等方面進行了說明。

  粘貼保溫板宜采用點框法,即在保溫板背面整個周邊涂抹適當寬度和厚度的膠粘劑,然后在中間部位均勻涂抹一定數量、一定厚度的,直徑約為 100mm 的圓形粘結點,總粘貼面積不小于 40 %;建筑物高度在 60m 及以上時,總粘貼面積不小于 60% 。

  保溫板的粘貼應自下而上進行,水平方向應由墻角及門窗處向兩側粘貼;粘貼保溫板時應輕柔均勻擠壓,并輕敲板面,必要時應采用錨固件輔助固定;排板時宜上下錯縫.陰陽角應錯茬搭接。

  粘貼門窗洞口四周保溫板時,應用整塊保溫板,保溫板的拼縫不得正好留在門窗洞口的四角處。墻面邊角處鋪貼保溫板時最小尺寸應超過 200mm 。

 ?。?3 )根據設計要求采用機械錨固件輔助固定保溫板時,應在膠粘劑固化 24 小時后進行;錨固件進墻深度不小于設計(或節點圖)要求,錨固件數量及型號根據設計要求確定。

 ?。?4 )聚氨酯硬泡保溫板搬運或安裝上墻時,操作現場風力不宜大于 5 級。

 ?。?5 )此外,對粘貼法工藝中抹面層及鋪貼玻纖網布、變形縫、飾面層等方面的施工注意事項作了說明。

 ?。?1 )無龍骨體系:基層墻面處理 彈線、掛線 鉆孔安裝脹管螺絲 將聚氨酯硬泡復合板通過脹管螺絲錨固于墻體 局部調整脹管螺絲入墻深度,使復合板安裝平整 板與板之間水平接縫以企口連接,豎縫以聚氨酯發泡材料密封。

 ?。?2 )有龍骨體系:基層墻面處理 彈線、掛線 在結構墻體上安裝主龍骨 安裝次龍骨及掛件 將硬泡板通過掛件安裝于龍骨 調整掛件緊固螺母,對線找正硬泡板安裝尺寸 板與板之間水平接縫以企口連接,豎縫以聚氨酯發泡材料密封。

 ?。?1 )干掛法施工無龍骨體系采用脹管螺絲將聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板直接錨固于墻體,脹管螺絲直徑一般不宜小于 ф6 ,間距一般為 600mm ,入墻深度不小于 40mm 。

 ?。?2 )聚氨酯硬泡保溫裝飾復合板的水平接縫宜采用企口連接,防雨水滲入,豎縫用聚氨酯現場注入發泡,外面再用密封膏封嚴,也可加壓條密封。

 ?。?3 )龍骨安裝采用自下而上的順序安裝,用吊線的方法保證龍骨的立面平整度偏差不超過 5mm 。

 ?。?4 )掛件與龍骨的連接應為可調相對位置的方式,以便于調整聚氨酯硬泡保溫板的空間位置、表面平整度;掛件與龍骨的固定應為可靠的緊固連接方式,以便于施工并確保掛件長期不松動。

 ?。?5 )聚氨酯硬泡保溫板的構造應便于其與掛件安裝連接,且復合板與掛件應形成最終不可改變位置的固定方式;復合板與掛件之間的連接一般應為飾面層與掛件連接,而不是保溫層與掛件直接連接。

 ?。?6 )對于有龍骨干掛體系,復合板力求形成密封系統,使復合板與基層墻體之間的間隔層空氣不能形成流動氣流。對于無龍骨干掛體系,復合板表面接縫無密封時,外保溫構造中應有排水措施。

 ?。?7 )聚氨酯硬泡保溫板搬運或安裝上墻時,操作現場風力不宜大于 5 級。

 ?。?8 )應符合設計要求。平屋面女兒墻壓頂不安裝復合板時,立面復合板與女兒墻連接端面應用耐候密封膠密封,不得留有滲水缺陷。

 ?。?9 )此外,對收口,拐角、窗口,陽臺、女兒墻、變形縫等特殊部位的安裝以及復合板安裝偏差等方面作了說明。

  《導則》主要參考 JGJ144 2004 《外墻外保溫工程技術規程》中關于工程驗收的規定,對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程驗收作了說明。

  在《導則》中,墻體保溫子分部工程具體即為聚氨酯硬泡外墻外保溫工程,其分項工程應按表 3 進行 劃分。聚氨酯硬泡外墻外保溫系統主要組成材料復驗項目應符合表 4 的規定。

  建筑是我國能源消耗大戶,近年來建筑物室內冬季供暖、夏季降溫耗費大量能源,造成我國石油、煤炭化石燃料和電力等能源供應經常出現季節性緊缺,因此新型建筑圍護結構就和節能緊緊聯系在一起,對建筑進行節能已成為刻不容緩的任務。建筑節能反映到圍護結構上,就是對圍護結構進行保溫,從而達到節能的目的。

  目前我國建筑物所使用的保溫材料主要是聚苯板和擠塑板,現用的以貼掛聚苯板 / 擠塑板為代表的建筑保溫系統對建筑節能發揮了作用,但它又存在一定的缺點:例如導熱系數較高,較難滿足新的建筑節能標準 65% 的要求;保溫體系的整體性、防潮和防水性能不好,水汽易進入保溫層,降低保溫效果,導致整個體系的耐久性變差等。

  因此,為了使建筑節能達到更好的效果,須對保溫體系進行進一步的研究,使之達到日益提高的建筑節能設計標準的要求,并且具備一定的防水抗裂功能,從而使整個保溫體系具有較好的耐久性,而聚氨酯硬泡外墻外保溫體系就具有這樣的優點,它在所有保溫材料中導熱系數最低;具有防水保溫一體化的效果;耐久性能好、施工方便等。

  該系統目前在我國已經開始使用,并且施工工藝也多種多樣,大體分為噴涂法、澆注法、粘貼法、干掛法(外掛法)四種,四種方法各有千秋,從而推動了我國聚氨酯硬泡保溫體系的發展。下面就聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的四種施工方法分別進行介紹,以便于能更好地了解該種體系。

  、噴涂法施工工藝在國外聚氨酯硬泡外保溫工程大多數都采用噴涂法施工工藝,目前在我國應用也較多。采用該種方法的優點是;

 ?。?1 )由于現場噴涂發泡,所以施工速度快,如天氣情況允許,一個工人每天可噴涂上千平米。

 ?。?2 )現場噴涂發泡能夠適用于各種各樣的異型結構,特別是用于既有建筑的節能改造,方便于局部保溫層的修補。

 ?。?3 )施工時對天氣情況較敏感,如果風力過大,會造成噴涂時的熱量損失,從而使發泡質量受到影響;溫度過低則會造成發泡不完全;濕度大會影響泡沫的致密性,產生穿孔現象,防水性降低等。

 ?。?4 )噴涂的聚氨酯硬泡表面由于較為光滑,導致與粘結砂漿的粘結問題,如處理不當可能會使飾面系統不穩定,并且在表面易產生裂紋。起鼓、脫落等現象,所以必須處理好面層問題。

 ?。?5 )噴涂聚氨酯硬泡易產生聚氨酯泡沫的飛濺、漂浮,可能會影響周邊環境,形成環保問題。

  因此在聚氨酯硬泡外墻外保溫系統工程應用中需要解決好上述問題,而在噴涂法施工中最重要的一步就是對保溫層界面的處理。目前界面的處理有兩種方式:一種做法和國內擠塑板面層做法基本相同,即在保溫層表面先進行界面劑的處理,然后涂抹聚合物抗裂砂漿,壓入玻璃纖維布,再進行飾面層的施工,如飾面層為掛面磚,則還要進行鋼絲網架的掛貼,該做法基本同于擠塑板做法,國內大部分采用此種做法。另一種做法是在墻面上直接上龍骨,噴涂的聚氨酯保溫層位于龍骨的下面,噴涂結束以后,再在龍骨上進行外飾面的處理。

  這兩種做法相對比:前一種做法一定要保證界面處理的安全性,否則會產生面層的脫落,后一種做法安全性提高,但由于龍骨使用鋼件固定于墻體 上, 所以不可避免冷熱橋的現象較為嚴重,并且該種做法造價較高,主要應用于國外,噴涂法界面處理的問題還需要進一步的研究。

  、澆注法施工工藝該種做法主要應用于國內,其工法分為可拆模板做法和免拆模板做法兩種。聚氨酯硬泡澆注法施工具有很多的優點:

 ?。?1 )澆注施工方法由于在模板內澆注發泡,與噴涂法相比能做到厚度均勻,表面平整。

 ?。?2 )由于澆注時保溫層的厚度已經有模板進行了厚度的限制,所以相對于噴涂法對工人的技術要求大大降低,便于聚氨酯外保溫系統的推廣和使用。

 ?。?4 )充分利用了聚氨酯硬泡自粘結性能,從而與墻體基面和模板粘結牢靠;如要進行面磚做法,則可直接在模板上貼面磚,它可保證整個系統的安全性和穩定性。

 ?。?1 )模板問題。即采用的模板必須強度足夠好,這樣才能限制聚氨酯發泡時產生的膨脹力.從而保證所形成的保溫層的平整度,如所用板材強度不夠則會產生板面的膨脹現象。

 ?。?2 )聚氨酯組合料問題。澆注法所采用的組合料不同于噴涂法所用的材料,它所采用的材料要發泡時間延長,以便有足夠的時間充滿整個模板的空腔,使發泡均勻,不產生空鼓,從而形成完整的體系。

 ?。?3 )對于可拆模澆注法。當模板拆除后,在保溫層表面進行施工時也要注意保溫層的界面處理問題,要使保溫層表面和聚合物砂漿之間具有足夠的強度以保證整個體系的安全性要求。

  該種體系沿襲膨脹聚苯板外墻外保溫體系的施工工藝,所以在技術上較易接受。聚氨酯硬泡保溫板在工廠規?;a,保證了板材的性能,但由于板材已經在工廠發泡成型,在現場施工時是利用膠結劑和錨栓將保溫板材固定于墻體,相對比噴涂法和澆注法沒有充分利用聚氨酯發泡時的自粘結能力,整體系統的粘結強度依賴于膠結劑和錨栓;另外,由于采用粘結法施工,這樣就要注意保溫板與板之間的拼縫處理,處理不當則會造成縫隙的開裂,影響體系的使用,從這一方面來說該體系的整體性相對較差。

  、干掛法施工工藝干掛法施工工藝就是將工廠預制的板材利用干作業將其固定于基礎墻體上,形成保溫體系。干掛法所用的體系分為無龍骨體系和有龍骨體系。該保溫體系采用干作業施工,降低了對周圍環境的污染,并且板材在工廠預制,性能穩定,可以規?;a,但該種方法成本較高,目前在國外采用較多,在國內還需要較長時間的發展。

  目前,在國外聚氨酯硬泡的應用主要為板材和噴涂施工,現場噴涂聚氨酯硬泡適用于混凝土、金屬、塑料、瀝青等多種基層,國外應用已很普遍,其中用于屋面保溫的歷史也已達 30 年以上;聚氨酯硬泡夾心板材已有 30 年的應用歷史,其表層一般為鍍鋅彩色壓型鋼板,質輕、強度高,保溫隔聲性能和耐候性好,集保溫、防水、裝飾于一體。

  英國上個世紀 60 年代已將聚氨酯硬泡應用于墻體和屋面。美國 1996 年建筑用硬泡占硬泡總耗用量的 49 %,家用、商用冰箱等設備僅占 23.5 %。又如美國莫貝公司的建筑用硬泡中,有 50 %用于維修舊屋面、 17 %用于新屋面、 15 %用于墻體。據美國聚氨酯工業協會統計;目前,為了達到節能約 50 %~ 70 %的目的,在美國每年大約修建 150 萬個家庭住宅,房屋的保溫系統所采用的保溫材料由玻璃纖維一致地轉向聚氨酯保溫材料,以充分利用聚氨酯保溫材料的卓越的保溫性能和防水性。

  在伊比利亞半島(包括西班牙的全部,葡萄牙和法國的一部分),聚氨酯硬泡保溫體系是應用最廣泛的保溫形式,它能使建筑物達到節能并且能帶來舒適感。在西班牙每年有超過 3500 萬平方米的建筑采用聚氨酯硬泡保溫。

  國外聚氨酯硬泡保溫體系主要有聚氨酯硬泡外墻外保溫系統、外墻內保溫系統和夾心保溫系統。

  在我國建設工程中,聚氨酯硬泡在屋面保溫隔熱防水,以及冷庫、大中型化工設施、大棚、糧庫等保溫隔熱方面都有應用,并且大多都有 10 多年的歷史。其中屋面、冷庫等均制訂了相應的施工應用技術規范。

  隨著節能要求的提高和聚氨酯硬泡保溫技術的發展,聚氨酯硬泡越來越引起建筑保溫行業的關注,在外墻外保溫領域的應用技術研究也在近幾年開始起步。北京、新疆、吉林等地都有不少的工程實例。順應聚氨酯硬泡保溫節能發展的趨勢,建設部于 2005 年下半年成立聚氨酯應用推廣小組,并為此做了大量的研究,現已編制出(聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術導則),必將進一步推動聚氨酯硬泡保溫節能工程的發展。

  目前,建筑節能觀念已經深入人心。隨著建筑節能的發展,聚氨酯硬泡保溫系統會在我國逐漸發展起來,其保溫系統也將多種多樣,但由于該系統在我國屬于新生事物,再加上我國幅員廣闊,要研究出適合我國各區域的保溫體系還將有一段路要走,這就需要各位同行和專家共同努力,為我國建筑節能事業貢獻力量。

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